1.生产技术的差别

不锈钢焊管：由发电机组和模貝铆压成形后与厚钢板或带钢电焊焊接而成。不一样的焊接工艺可分成直缝焊管和螺旋式焊管。

无缝拼接管：以园钢破孔为管胚，经冷轧钢、冷拉或冷挤压而成。

2.钢管外型与同轴度的差别

不锈钢焊管：打槽管由高精密冷轧钢板做成。这种冷轧钢板的最大的壁厚差通常为0.002英尺。将钢板加工成πD的总宽，在其中D是管道的直径。打槽管的厚度尺寸公差不大，全部圆上的厚度十分匀称。钢管高精度，壁厚匀称，管里外表层更亮（钢管表层色度由厚钢板表层级别决策），可随意规格，可做为厚壁管应用。

无缝拼接钢管：无缝钢管的制作全过程是在2200°F的溫度下到不锈钢胚料上开洞。在这样的高溫下，合金钢在压铸和拉拨后从孔中越来越绵软和螺旋状。那样，管道壁厚不匀称，偏心率高。钢管精密度低，壁厚不匀称，里外表层色度低，口模成本相对高，里外表层有黑点、小黑点，不容易除去。因而，ASTM容许无缝拼接管的厚度差超过打槽管的厚度差，且管壁通常偏厚。